fun88 casino CO2Công nghệ tách và thu hồi


CO của chúng tôi2Giới thiệu về công nghệ khôi phục

Lịch phát triển

Chúng tôi sử dụng CO sử dụng chất hấp phụ amin2Công nghệ tách và thu hồi (Kawasaki CO2Capture:KCC)
Ban đầu, công nghệ này được phát triển từ CO thở ra trong không gian kín2, nhưng kể từ những năm 2000, CO trong khí thải2Chúng tôi đã bắt đầu phát triển để áp dụng tính năng này vào việc xóa
Kể từ năm 2015, chúng tôi đã bắt đầu nhiều thử nghiệm trình diễn khác nhau và vào năm 2019, chúng tôi cũng bắt đầu phát triển DAC
Sau năm 2025, nhiều CO2Chúng tôi mong muốn áp dụng nó cho các nguồn phát thải

KCC (Kawasaki CO2Quy trình chụp)

  • CO từ không khí trong không gian kín như tàu ngầm và trạm vũ trụ2Áp dụng công nghệ loại bỏ
  • Bằng cách sử dụng chất hấp phụ hỗ trợ amin (chất hấp phụ amin) trong đó amin được hỗ trợ trên chất rắn xốp, có thể tiết kiệm năng lượng và CO2 so với phương pháp thông thường sử dụng dung dịch amin2Đạt được sự tách biệt và phục hồi
  • CO từ chất hấp phụ2Nhiệt thải (dưới 100oC) từ các nguồn phát thải có thể được sử dụng để giải hấp

Tính năng hệ thống KCC

Phương thức Hệ thống lớp cố định Hệ thống lớp di chuyển
Tổng quan về hệ thống

Hoạt động bằng cách nạp chất hấp phụ và chuyển đổi giữa khí thải và hơi nước

Sự hấp phụ và tái sinh được vận hành liên tục bằng cách tuần hoàn chất hấp phụ

Tính năng của hệ thống lớp cố định KCC

  • Chất hấp phụ amin được đóng gói trong một cột Cung cấp luân phiên khí thải và hơi để sản xuất CO theo mẻ2
  • Hệ thống này đơn giản và dễ triển khai cho nhiều thiết bị kiểm tra và nguồn phát thải khác nhau

固定層ベンチ試験設備の外観>

CO2Lượng thu gom: 10 tấn-CO2/ngày
Kích thước thiết bị: 6,5m (rộng) x 7,5m (sâu) x 12m (cao)

Tính năng của hệ thống lớp di động KCC

  • CO liên tục dưới dạng chất hấp phụ amin tuần hoàn qua tháp hấp phụ và tháp tái sinh2
  • Chất hấp phụ amin có thể được sử dụng hiệu quả và phù hợp để đưa vào cây trồng quy mô lớn

Dự án trình diễn

1 Tái chế carbon, sản xuất nhiệt điện thế hệ tiếp theo, vv phát triển công nghệ/CO2Nghiên cứu và phát triển công nghệ phân tách và thu hồi/
  Nghiên cứu khả năng ứng dụng chất hấp thụ rắn carbon dioxide tiên tiến vào khí thải đốt than

  • CO từ các nhà máy nhiệt điện than sử dụng chất hấp phụ amin2Thử nghiệm trình diễn đầu tiên ở Nhật Bản về khả năng phục hồi
  • Triển khai hệ thống lớp di động KCC trên quy mô lớn đầu tiên
  • Hợp tác: Nhà máy điện Maizuru thuộc Công ty Điện lực Kansai
  • Người đồng triển khai: RITE
  • Cân thu gom: 40 tấn-CO2/ngày
  • Dự án được trợ cấp của Tổ chức Phát triển Công nghệ Công nghiệp và Năng lượng Mới (NEDO)
Chế độ xem toàn cảnh cơ sở thử nghiệm
Ngày 3 tháng 10 năm 2023 Cắt băng biểu diễn

2 Cơ sở trình diễn CCUS thân thiện với môi trường/Gia công phần mềm kinh doanh xây dựng chuỗi cung ứng
 (Trình diễn công nghệ tách và thu hồi sử dụng chất hấp phụ amin)

  • Địa điểm: Trung tâm Kiểm tra Tích hợp (ITC), Wyoming, Hoa Kỳ
  • CO2Nguồn phát thải: Nhà máy nhiệt điện đốt than Dry Fork, CO2Nồng độ: 13 thể tích%
  • CO2Số lượng thu gom: 2 tấn-CO2/ngày
* Dự án do Bộ Môi trường ủy quyền/Cùng thực hiện với nhà điều hành doanh nghiệp đại diện JCOAL (Tổ chức Biên giới Carbon)
Lễ hoàn thành ngày 9 tháng 10 năm 2023

Tiến hành thử nghiệm để đánh giá nguy cơ giải phóng amin và sản phẩm phân hủy vào khí quyển

Phương pháp: Đo lường và đánh giá các thành phần khí quyển tại nhiều điểm trước, trong và sau hoạt động trình diễn

Kết quả: Rủi ro môi trường khi vận hành thiết bị KCC là thấp
So với các chất hấp phụ sử dụng các amin có bán trên thị trường (DEA), chất hấp phụ amin của chúng tôi thải ra ít chất dễ bay hơi hơn

<Điểm đo (năm tài chính 2020)> <Thiết bị thử nghiệm trình diễn>

3 CO từ lò đốt rác2Thúc đẩy quá trình phục hồi, lưu thông tài nguyên và khử cacbon

  • CO nhỏ được thiết kế để sử dụng trong các loại khí thải công nghiệp khác nhau2Giới thiệu hệ thống thu thập
  • Thích ứng với các môi trường có không gian hạn chế như khu vực thành thị và góp phần khử cacbon trong khu vực

4 Trình diễn xây dựng mô hình chu trình carbon bằng cách sử dụng hệ thống thu giữ carbon dioxide nồng độ thấp/Dự án trình diễn Thu giữ không khí trực tiếp (DAC)

  • CO rất cần thiết trong không gian kín như tàu ngầm trong 40 năm qua2Công nghệ loại bỏ phát triển (giống như công nghệ DAC)
  • Dự án đầu tiên tại Nhật Bản áp dụng DAC cho khí hậu Nhật Bản
  • Số tiền thu vượt xa mục tiêuĐạt được ổn định trong hơn 1000 giờ

5 Thiết bị trình diễn KCC tại nhà máy Kobe

ĐẮC

CO khí quyển2trực tiếp

PCC

CO nồng độ thấp có trong khí thải từ thiết bị phát điện động cơ chạy bằng khí của chúng tôi2

Omoto ĐẮC PCC
Nguồn khôi phục Bầu không khí Khí thải động cơ xăng
Khả năng thu thập 100~200 tấn-CO2/năm/mô-đun 360 tấn-CO2/năm
Nhiệt độ hơi tái sinh 60 ℃
Phương thức Lớp di chuyển

CO lớn2Kinh doanh sưu tập

Sơ đồ mô hình hệ thống DAC

Cơ sở trình diễn KCC của Kawasaki Heavy Industries Kobe Plant (hoàn thành vào tháng 10 năm 2025)

Nồng độ CO thấp tại nhà máy Kobe của chúng tôi vào năm 20252Chế tạo máy thử nghiệm DAC và PCC để phân tách và phục hồi
Bắt đầu thử nghiệm trình diễn để hỗ trợ kích thước lớn hơn

Phát triển hoạt động kinh doanh DAC của chúng tôi

Ngoài việc cung cấp thiết bị DAC, chúng tôi đang hợp tác với các công ty năng lượng để phát triển hoạt động kinh doanh dịch vụ CCUS bằng cách sử dụng DAC của mình

  • CCUS: Thu giữ, sử dụng và lưu trữ carbon dioxide, CO2Tách/Phục hồi/Sử dụng/Lưu trữ

Hợp tác với đối tác

Chất hấp phụ amin của chúng tôi được lắp vào động cơ hydro Corolla

Thử thách tiêu cực carbon

  • Toyota Motor Corporation sẽ tham gia vòng chung kết của giải Super Taikyu Series được tổ chức tại Fuji Speedway từ ngày 11 đến ngày 12 tháng 11 năm 2023 với chủ đề ``Càng lái xe, càng nhiều CO2''2
  • Công ty chúng tôi hỗ trợ và hợp tác giải quyết thách thức này và cung cấp chất hấp phụ amin
*Ảnh do Tập đoàn ô tô Toyota cung cấp
*Ảnh do Tập đoàn ô tô Toyota cung cấp

Phát triển chung với Mitsui Ocean Development (MODEC)

Hệ thống KCC được sử dụng trong FPSO, đòi hỏi năng lượng quy mô lớn để sản xuất dầu thô2Đây là công nghệ có khả năng giảm lượng nhiệt đầu vào cho quá trình phân tách

Công ty chúng tôi đã ký thỏa thuận MOU với Mitsui Marine Development Co, Ltd vào tháng 8 năm 2024 và xác nhận rằng CO có trong khí thải tuabin khí trên FPSO2CO của chúng tôi để cùng phát triển thiết bị phục hồi2Công nghệ tách và thu hồi “Kawasaki CO2Capture (KCC)

KCC sử dụng chất hấp phụ amin trong đó bề mặt của vật liệu xốp được phủ một lớp amin và CO được hấp phụ2có thể được giải hấp bằng cách sử dụng nguồn nhiệt ở nhiệt độ thấp như nhiệt thải không được sử dụng và CO2Có thể giảm lượng nhiệt sử dụng cho thiết bị phục hồi Ngoài ra, hệ thống giường di động KCC tuần hoàn chất hấp phụ amin và thực hiện thu hồi liên tục nên có thể thu gom CO2 trên quy mô lớn2và cho phép thiết kế thiết bị nhỏ gọn, người ta cho rằng hoàn toàn có thể áp dụng nó vào FPSO

Vì lý do này, trong thử nghiệm đánh giá này, chúng tôi sẽ đo lường và đánh giá hiệu suất hấp phụ cũng như tốc độ suy giảm của chất hấp phụ amin bằng cách tiến hành thử nghiệm phơi nhiễm sử dụng khí mô phỏng phù hợp với khí thải tuabin khí trên FPSO

Từ năm tài chính này, dựa trên kết quả của các thử nghiệm đánh giá trên, chúng tôi sẽ phát triển các quy trình phù hợp với đặc tính khí thải của FPSO, giảm thiểu diện tích lắp đặt thiết bị FPSO khi diện tích lắp đặt bị hạn chế và xem xét thiết kế tối ưu của thiết bị cho các dao động trên biển

Hình ảnh được cung cấp bởi: Công ty TNHH Phát triển Hàng hải Mitsui

[Liên kết liên quan]

CO của chúng tôi2Công nghệ tách và thu hồi dưới nhiều hình thứcGóp phần đạt được mức độ trung hòa carbon


Liên hệ với chúng tôi

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về trang này, vui lòng liên hệ với chúng tôi bằng nút bên phải